二次濾網|循環(huán)水二次濾網 

     循環(huán)冷卻水的二次過濾裝置。用于自動過濾和清除冷卻水中可能堵塞凝汽器管板與膠球清洗裝置收球網柵格的雜物。二次濾網系統(tǒng)是凈化水中污物、保持凝汽器水室經常處于清潔狀態(tài)，保證膠球正常投運，提高膠球回收率不可缺少的裝置。而我國環(huán)境較為嚴重，江河、湖泊等水質污染尤為突出。因此，目前冷卻水開式循環(huán)系統(tǒng)中較為普遍使用的固定式和旋轉負壓反沖式兩種二次濾網，已經顯示出它的不足之處。通過近幾年來不斷征求廣大用戶意見和對二次濾網的反復試制及不斷改進，保留老產品部分結構，增加了電動裝置，增加強排污裝置，使二次濾網結構和使用性能更加完善，并廣泛應用于6MW至300MW火力發(fā)電機組冷卻水開式循環(huán)系統(tǒng)中。

產品特點

目前各電廠（站）凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過這么多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：
 　　1、固定式的特點：網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔及易堵塞，清理要等待停機。
 　　2、旋轉式特點：網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節(jié)貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大。

缺點：（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。
      （2）傳動控制系統(tǒng)較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、、油路控制箱等組成，運行之中最容易發(fā)生漏油、控制失靈現(xiàn)象。
    ?。?）維修、檢修工作量大。
 　　針對上述二次濾網存在的缺點，我廠通過調查研究和反復試制制設計成電動旋轉反沖式二次濾網，是目前使用性能最佳的二次濾網，它具有以下特點：
     　1、消除了老式二次濾網存在的傳動系統(tǒng)復雜易產生故障的缺點，運行安全可靠，檢修維護方便。
    　2、根據塑料薄膜污染嚴重的情況下，增加了強排污裝置，克服了其他二次濾網裝置對塑料薄膜無法清理的狀況。

結構和工作原理

      結構：電動旋轉反沖式二次濾網結構形式主要由：⑴殼體⑵不銹鋼網芯⑶傳動機構⑷減速機⑸強排污裝置等部件組成。
      工作原理：經過攔污柵和一次濾網過濾的循環(huán)水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環(huán)水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物、塑料薄膜等雜質在濾網表面附到一定數量時，二次濾網
濾網的內外水壓差增大到控制系統(tǒng)規(guī)定數值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統(tǒng)動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環(huán)往復，從而完成過濾排污工作過程。也可以根據用戶情況選擇定時排污。

安裝及注意事項

      二次濾網可立式或臥式安裝在凝汽器進口，也可安裝在循環(huán)泵出口，其效果相同。濾網進口直管段長度應大于循環(huán)水管道直徑。安裝時不可傾斜，聯(lián)接要牢固。濾網與凝汽器循環(huán)水管進口距離保持在1000mm以上，并在濾網與凝汽器之間加裝補償節(jié)，便于檢修裝拆和補償之用。安裝后，須清除濾網前循環(huán)水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。反沖洗水量：不大于總循環(huán)水量的5%～10%反沖洗間隔時間(設定)：1～24小時可調反沖洗時間(設定)：0～10分鐘可調。